I. Główne branże i scenariusze zastosowań

1. Miejskie zaopatrzenie w wodę i kanalizacja

• Wykrywanie wycieków w rurociągach: Mierząc różnicę przepływu między rurociągiem w górę i w dół, system lokalizuje ukryte punkty wycieków w sieciach wodociągowych (np. obszary o nienormalnie zwiększonym przepływie), stanowiąc kluczowe narzędzie kontroli wycieków w inteligentnych zakładach wodociągowych.
• Jakość wody/ciśnienie wody wspomagające wykrywanie: Podczas pobierania próbek wody i monitorowania ciśnienia wody, system jednocześnie mierzy przepływ, aby ocenić wydajność przesyłu wody w sieci rurociągów i gwarantowaną zdolność zaopatrzenia w wodę w terminalu.
• Monitorowanie procesu oczyszczania ścieków: Tymczasowe pomiary przepływu wlotowego/wylotowego w pomieszczeniach pomp ujęcia wody, zbiornikach reakcji biochemicznych i zbiornikach sedymentacyjnych w oczyszczalniach ścieków w celu sprawdzenia, czy obciążenie robocze urządzeń do oczyszczania ścieków (takich jak zbiorniki napowietrzające i filtry) odpowiada wartości projektowej.
• Akceptacja wtórnego zaopatrzenia w wodę: Na miejscu weryfikowana jest faktyczna objętość wody dostarczanej przez wtórny sprzęt zaopatrujący w wodę (np. pompy dostarczające wodę o stałym ciśnieniu) w osiedlach mieszkaniowych, aby upewnić się, że zaspokaja ona zapotrzebowanie mieszkańców na wodę.

2. Procesy produkcji przemysłowej

• Weryfikacja wydajności urządzeń: Regularna kalibracja dokładności stałych przepływomierzy (takich jak przepływomierze elektromagnetyczne i przepływomierze turbinowe) na liniach produkcyjnych w celu uniknięcia odchyleń pomiarów spowodowanych starzeniem się urządzeń, a tym samym zapewnienia stabilności procesów, takich jak dozowanie i transport (np. dozowanie surowców w przemyśle chemicznym, transport wody chłodzącej w przemyśle energetycznym).
• Tymczasowa korekta procesu: Gdy proces produkcyjny ulega zmianie (np. wymiana surowców, zmiana wydajności produkcji), system umożliwia szybki pomiar przepływu w różnych warunkach pracy za pomocą przenośnego sprzętu, bez konieczności modyfikowania rurociągów, zapewniając dane wspierające optymalizację parametrów procesu.
• Rozwiązywanie problemów: Gdy na linii produkcyjnej pojawią się problemy, takie jak nieprawidłowe ciśnienie lub niewystarczająca wydajność sprzętu, dokonywany jest pomiar przepływu w kluczowych rurociągach (np. wylotach pomp, wlotach i wylotach wymienników ciepła), aby ustalić, czy niewystarczający przepływ jest spowodowany zablokowaniem rurociągu lub awarią pompy.
• Weryfikacja pomiaru zużycia energii: Tymczasowo dokonuje pomiaru przepływu mediów energetycznych, takich jak para przemysłowa, woda obiegowa i sprężone powietrze, oblicza zużycie energii poszczególnych urządzeń oraz pomaga w formułowaniu i ocenie skutków planów renowacji mających na celu oszczędzanie energii.

3. Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja (HVAC) i ogrzewanie

• Uruchomienie bilansu systemu grzewczego: na wczesnym etapie instalacji centralnego ogrzewania należy zmierzyć przepływ wody w rurach doprowadzających i powrotnych każdego budynku i lokalu oraz wyregulować zawory, aby uzyskać równomierny rozkład przepływu, rozwiązując problem „przegrzania na bliskim końcu i zimna na dalszym końcu”.
• Wykrywanie układu wody klimatyzacyjnej: Tymczasowy pomiar przepływu schłodzonej wody klimatyzacyjnej i wody chłodzącej w celu określenia wydajności pracy pomp wodnych i efektu wymiany ciepła w wymiennikach ciepła (np. niewystarczający przepływ może prowadzić do zmniejszenia wydajności chłodzenia/ogrzewania).
• Weryfikacja pomiarów ciepła: weryfikacja dokładności przepływu stałych liczników ciepła (które obliczają ciepło na podstawie przepływu i różnicy temperatur) pomiędzy firmami ciepłowniczymi i użytkownikami w celu uniknięcia sporów pomiarowych.

4. Przemysł naftowy, chemiczny i gaz ziemny

• Kontrola i konserwacja rurociągów: przeprowadzanie losowych kontroli przepływu w kluczowych węzłach, takich jak rury odgałęzione dalekosiężnych rurociągów ropy naftowej i gazu oraz za zaworami redukcyjnymi ciśnienia, w celu monitorowania problemów, takich jak nielegalne zrzuty, wycieki lub blokady (w przypadku rurociągów gazu ziemnego wymagane są przenośne ultradźwiękowe przepływomierze odpowiednie do mediów gazowych).
• Pomiary transportu materiału w obszarze zbiornika: szybkie pomiary przepływu transportowanego materiału podczas tymczasowych operacji, takich jak załadunek/rozładunek materiału i przeładunek materiału między zbiornikami, obliczanie ilości przetransportowanego materiału i zastąpienie tymczasowego pomiaru uzupełniającego w postaci tradycyjnego ręcznego ważenia lub stałego sprzętu dozującego.
• Pomiar mediów korozyjnych: W przypadku płynów korozyjnych, takich jak silne kwasy, zasady i substancje toksyczne, tradycyjne przepływomierze kontaktowe są podatne na korozję. Przenośne przepływomierze ultradźwiękowe mierzą za pomocą czujników zewnętrznych, całkowicie eliminując ryzyko kontaktu z medium.

5. Przemysł energetyczny

• Monitorowanie układu wody chłodzącej: Urządzenia takie jak turbiny parowe i generatory w elektrowniach cieplnych i wodnych wykorzystują wodę chłodzącą do obniżania temperatury. Poprzez pomiar przepływu w rurociągach wody chłodzącej, system zapewnia wystarczającą wydajność układu chłodzenia i zapobiega wyłączeniom urządzeń z powodu przegrzania.
• Kalibracja przepływu pary/wody zasilającej kocioł: Regularna kalibracja stałych przepływomierzy w rurociągach wody zasilającej kocioł lub tymczasowy pomiar przepływu pary po konserwacji urządzeń w celu zapewnienia, że ​​parametry pracy kotła spełniają normy.

6. Rolnictwo i gospodarka wodna

• Monitorowanie przepływu wody nawadniającej: Podczas nawadniania gruntów rolnych dokonuje się pomiaru przepływu w różnych kanałach i rurociągach irygacyjnych w celu optymalizacji alokacji zasobów wodnych i zwiększenia efektywności nawadniania (przydatne zwłaszcza do pomiaru przepływu na tymczasowych obszarach nawadnianych).
• Pomiar poboru wody w rzekach/zbiornikach: Tymczasowe pomiary przepływu w portach poboru wody rolniczej i małych przelewach zbiornikowych w celu ułatwienia planowania zasobów wodnych i oceny wskaźnika zużycia wody.

II. Typowe zastosowania funkcjonalne

1. Kalibracja przyrządów pomiarowych: Służy jako „mobilny miernik wzorcowy” do przeprowadzania porównań na miejscu i kalibracji stacjonarnych przepływomierzy ultradźwiękowych, przepływomierzy elektromagnetycznych, przepływomierzy wirowych itp. w przemyśle, gospodarce komunalnej i innych dziedzinach, bez konieczności demontażu sprzętu i bez wpływu na produkcję.
2. Tymczasowy pomiar przepływu: Gdy stałe przepływomierze ulegają awarii, nowe rurociągi nie są wyposażone w przepływomierze lub dane dotyczące przepływu są potrzebne w krótkoterminowych scenariuszach, takich jak wystawy/testy, można szybko wykorzystać przenośny sprzęt w celu zaspokojenia awaryjnych potrzeb pomiarowych.
3. Ocena stanu rurociągu: Ocena, czy występują problemy, takie jak osadzanie się kamienia w rurociągu (stopniowy spadek przepływu), zablokowanie (nagły spadek przepływu) lub nieprawidłowości w działaniu zaworów (niestabilny przepływ) poprzez ciągły pomiar wahań przepływu w rurociągu.
4. Pomiar rotacyjny w wielu punktach: W przypadku scenariuszy wymagających monitorowania wielu rozproszonych punktów pomiarowych (np. różne warsztaty w dużych fabrykach, wiele węzłów w miejskich sieciach rurociągów) jedno przenośne urządzenie może zastąpić wiele stacjonarnych przepływomierzy, co obniża koszty.

III. Podsumowanie zalet aplikacji

• Rurociągi produkcyjno-transportowe, w których nie można odciąć przepływu płynu;
• Rurociągi o dużych średnicach i wysokich kosztach montażu stałych przepływomierzy;
• Rurociągi zawierające agresywne media, takie jak substancje żrące i mętne;
• Scenariusze wymagające mobilności, takie jak tymczasowe wykrywanie, inspekcja i kalibracja.