Jak polecić odpowiedni przepływomierz ultradźwiękowy o odpowiednim czasie przesyłu?

1. Zastosowania przepływomierzy ultradźwiękowych z zaciskiem

• Wymagania dotyczące pomiarów nienaruszających:

Gdy medium w rurociągu jest żrące, toksyczne, o wysokiej czystości lub ma wyjątkowo wysokie wymagania higieniczne, a wszelkie operacje, które mogłyby naruszyć integralność rurociągu, takie jak otwieranie otworów, są niedozwolone, przepływomierz ultradźwiękowy z zaciskiem zaciskowym jest doskonałym wyborem. Na przykład w przemyśle farmaceutycznym do rurociągów transportujących leki o wysokiej czystości lub w przemyśle spożywczym i napojowym do rurociągów z materiałami sterylnymi, których nie można zanieczyścić.

• W przypadku scenariuszy pomiarów tymczasowych lub ruchomych:

Jeśli potrzebny jest jedynie krótkotrwały pomiar przepływu w rurociągu lub tymczasowe monitorowanie przepływu między różnymi rurociągami, mobilność przepływomierza ultradźwiękowego z zaciskiem staje się oczywista. Na przykład, na etapie debugowania niektórych urządzeń, gdy zachodzi potrzeba szybkiego pomiaru natężenia przepływu w różnych rurociągach w celu oceny wydajności systemu, przepływomierz z zaciskiem można łatwo zamontować i zdemontować w różnych pozycjach.

• W przypadku złożonych materiałów i struktur rurociągów:

W przypadku niektórych rurociągów wykonanych ze specjalnych materiałów (takich jak tworzywa sztuczne, włókno szklane itp.) lub z wykładzinami wewnętrznymi, ultradźwiękowy przepływomierz zaciskowy pozwala uniknąć wpływu nierównych materiałów rurociągu lub uszkodzonych wykładzin na pomiar. Natomiast w sytuacjach, gdy rurociągu nie można odciąć na czas instalacji, bardziej odpowiedni jest typ zaciskowy. Na przykład, w niektórych starych zakładach chemicznych, gdzie rurociągi są eksploatowane od dawna i nie można ich łatwo odciąć w celu zainstalowania innych typów przepływomierzy, ultradźwiękowy przepływomierz zaciskowy można zainstalować bezpośrednio na zewnątrz rurociągu w celu pomiaru przepływu.

• Do pomiaru rurociągów o małej średnicy (zwykle o średnicy mniejszej niż DN300):

W rurociągach o małej średnicy, ultradźwiękowy przepływomierz zaciskowy może zapewnić stosunkowo dokładny pomiar przepływu. Ponieważ stan przepływu cieczy w rurociągach o małej średnicy jest stosunkowo prosty, transmisja i odbicie sygnałów ultradźwiękowych w rurociągach są łatwiejsze do kontrolowania i obliczania, co pozwala uzyskać dokładniejsze informacje o prędkości i natężeniu przepływu.

2. Sytuacje, w których zaleca się zastosowanie przepływomierza insercyjnego:

• Do pomiaru przepływu w rurociągach o dużej średnicy (większej niż DN300)

W rurociągach o dużej średnicy, przepływomierz ultradźwiękowy typu clamp-on może napotykać problemy, takie jak nadmierna odległość transmisji sygnałów ultradźwiękowych i tłumienie sygnału, co może prowadzić do obniżenia dokładności pomiaru. Natomiast przepływomierz z czujnikiem zanurzeniowym może być wprowadzony bezpośrednio do cieczy w rurociągu, co pozwala zbliżyć się do rzeczywistego stanu przepływu cieczy i skutecznie poprawić dokładność pomiaru. Na przykład, w dużych systemach zaopatrzenia w wodę lub rurociągach do transportu ropy naftowej o dużych średnicach, przepływomierz z czujnikiem zanurzeniowym może lepiej dostosować się do takich środowisk pomiarowych o dużych przepływach i średnicach.

• Do pomiaru cieczy zawierających zanieczyszczenia lub o nierównomiernych właściwościach:

Gdy płyn w rurociągu zawiera cząstki stałe, pęcherzyki lub nierównomierne składniki, czujnik przepływomierza zanurzeniowego ma bezpośredni kontakt z płynem i może bardziej bezpośrednio odbierać rzeczywistą prędkość przepływu płynu. Natomiast przepływomierz ultradźwiękowy typu clamp-on może być zakłócany przez te zanieczyszczenia lub nierównomierne właściwości sygnałów ultradźwiękowych, co prowadzi do błędów pomiaru. Na przykład w rurociągach do transportu osadów w oczyszczalniach ścieków lub w niektórych rurociągach z płynami zawierającymi stałe katalizatory w procesach chemicznych, przepływomierz zanurzeniowy może mierzyć przepływ dokładniej.

• W sytuacjach, w których występują wysokie wymagania dotyczące dokładności pomiaru:

W przypadku wysokich wymagań dotyczących dokładności pomiaru przepływu, przepływomierz insercyjny, dzięki bezpośredniemu kontaktowi czujnika z cieczą, może zapewnić dokładniejszy pomiar prędkości przepływu, a tym samym uzyskać bardziej precyzyjne dane dotyczące przepływu. Na przykład, w niektórych procesach dozowania chemikaliów o wysokiej precyzji lub w precyzyjnych procesach produkcji przemysłowej, gdzie przepływ cieczy wymaga dokładnej kontroli, przepływomierz insercyjny jest lepszym wyborem.