1. Wpływ odcinka prostego rury przed i za przepływomierzem ultradźwiękowym na dokładność pomiaru przepływomierza ultradźwiękowego. Współczynnik kalibracji K jest funkcją liczby Reynoldsa. Gdy prędkość przepływu zmienia się nierównomiernie z przepływu laminarnego na turbulentny, współczynnik kalibracji K ulega znacznym zmianom, co powoduje obniżenie dokładności pomiaru. Zgodnie z wymaganiami użytkowania, przetwornik przepływomierza ultradźwiękowego powinien być zainstalowany w odcinku prostym rury przed przepływem o długości 10D, a w odcinku prostym rury za przepływem o długości 5D. Ze względu na obecność pomp, zaworów i innych urządzeń przed przepływomierzem, długość odcinka prostego rury musi być taka, aby zapewnić „odległość od źródeł turbulencji, drgań, ciepła, hałasu i promieniowania, w jak największej odległości”. Jeśli przed przepływomierzem ultradźwiękowym znajdują się pompy, zawory i inne urządzenia, odcinek prosty rury musi być dłuższy niż 30D. Dlatego długość odcinka prostego rury jest głównym czynnikiem zapewniającym dokładność pomiaru.
2. Wpływ parametrów rurociągu na dokładność pomiaru przepływomierza ultradźwiękowego. Dokładność ustawienia parametrów rurociągu jest ściśle związana z dokładnością pomiaru. Jeśli ustawienia materiału i rozmiaru rurociągu są niezgodne z rzeczywistymi, spowoduje to błąd między teoretycznym polem przekroju poprzecznego przepływu w rurociągu a rzeczywistym polem przekroju poprzecznego przepływu, co przełoży się na niedokładne wyniki końcowe. Ponadto, odstęp emisyjny między przetwornikami przepływomierza ultradźwiękowego jest wynikiem kompleksowych obliczeń różnych parametrów, takich jak przepływ cieczy (prędkość dźwięku, lepkość dynamiczna), rurociąg (materiał i rozmiar) oraz metoda montażu przetwornika itp., a odległość montażu przetwornika różni się, co również powoduje duże błędy pomiaru. Wśród nich, ustawienie i odległość montażu wewnętrznego odkształcenia rurociągu mają znaczący wpływ na dokładność pomiaru. Zgodnie z odpowiednimi danymi, jeśli błąd długości wewnętrznej rurociągu wynosi ±1%, spowoduje to błąd przepływu około ±3%. Jeśli błąd odległości montażowej wynosi ±1 mm, błąd przepływu będzie mieścił się w granicach ±1%. Widać, że tylko prawidłowe ustawienie parametrów rurociągu umożliwia dokładny montaż przepływomierza ultradźwiękowego, a wpływ parametrów rurociągu na dokładność pomiaru można ograniczyć.
3. Wpływ pozycji montażu przetwornika przepływomierza ultradźwiękowego na dokładność pomiaru. Istnieją dwa sposoby montażu przetwornika: odbiciowy i bezpośredni. Jeśli prędkość dźwięku w montażu bezpośrednim jest krótka, można zwiększyć siłę sygnału.
4. Wpływ środka sprzęgającego na dokładność pomiaru. Aby zapewnić pełny kontakt z rurociągiem, podczas montażu przetwornika należy równomiernie pokryć jego powierzchnię warstwą środka sprzęgającego o grubości 2–3 mm. Pęcherzyki powietrza i granulki w złączu są usuwane, dzięki czemu powierzchnia emitera przetwornika ściśle przylega do ścianki rury. Przepływomierze do pomiaru wody obiegowej są najczęściej instalowane w studniach, a środowisko jest wilgotne i czasami zalane. Zastosowanie ogólnego środka sprzęgającego spowoduje jego szybkie uszkodzenie, co wpłynie na dokładność pomiaru. Dlatego należy wybrać specjalny, wodoodporny łącznik, który powinien być używany przez okres jego przydatności, zazwyczaj 18 miesięcy. Aby zapewnić dokładność pomiaru, przetwornik należy ponownie instalować co 18 miesięcy, a sam łącznik należy wymienić.
Czas publikacji: 04.09.2023